作為幹燥設（shè）備製造企業，雖然本身的能（néng）源消耗和資源消耗占據比例（lì）很小，但麵（miàn）對嚴峻的能源與環保（bǎo）挑（tiāo）戰，企業普遍認為（wéi）應當擔負起為化工行業提供節（jiē）能環（huán）保產品的使（shǐ）命。
　　自上世紀80年代初開始，30年間（jiān），我國工業幹燥技術發展（zhǎn）迅速（sù），產品品種由十（shí）幾種發展到目前的60多種，商業幹燥機從（cóng）零發展到每年可提供2萬（wàn）～3萬（wàn）台，一些大型國產幹燥（zào）設備（bèi）已替代進口（kǒu）設備裝備國內（nèi）化工企業。
　　但業內人士普遍認為，在節能幹燥技術方（fāng）麵國內企（qǐ）業還有較（jiào）大上升空間（jiān）。目前，中國的幹燥能耗占整個工（gōng）業總（zǒng）能耗的比例幾乎比英國高出1倍，未來企業應進一步謀求節能技術升級。
　　對於采用傳導幹燥技術的盤式幹燥機、槳葉幹燥機、蒸汽管（guǎn）回（huí）轉筒幹燥機、真空（kōng）帶式幹燥機和管束幹燥機等設備，目前國內企業均具備較強的生產能力（lì）。比如盤式幹燥機，國內已能生產^大直徑3米、^大麵積180平方（fāng）米的大型設備，石家莊（zhuāng）工大還在進行直徑（jìng）5米以上的（de）更大型化和機電一體化設備的開發工作；蒸汽管回轉筒（tǒng）幹燥機已（yǐ）有（yǒu）直徑4.2米以下（xià）的各種型號產品，100萬（wàn）噸/年PTA幹（gàn）燥項目、330噸/時和400噸/時煤調濕大型裝置（zhì）都已經實現了國產化。
　　組合幹燥技術（shù）也是（shì）^集（jí）中推薦的節能技術。所（suǒ）謂（wèi）組合幹燥，就（jiù）是將兩種（zhǒng）或（huò）兩種以上的幹燥（zào）器聯接起（qǐ）來，使組合裝置在幹燥過程中兼有不同形式幹燥器的性能，達到用單一（yī）的幹燥器所不（bú）能（néng）達到的目的，因而較單一（yī）幹燥器能（néng）更好地節（jiē）約（yuē）能源。
　　實踐證明通（tōng）過（guò）控製被幹燥物（wù）料的含水率，可顯著提高（gāo）熱效率，達到節能效果。他因此提出業內應提倡物（wù）料水分（fèn）分段幹燥的組合型幹燥方式，如噴霧幹燥機與振動流化床幹燥機組合、槳（jiǎng）葉幹燥機與對流幹燥機（jī）組合、槳葉（yè）幹燥機與盤式幹燥機組合等（děng）。
　　此外，用太陽能、生物質（zhì）能作（zuò）為幹燥熱（rè）源的方式也被業內人士所提及。^告（gào）訴記者，國外已經開始大力發展綠色幹燥，進行技術節能幹燥，如用太陽能、風能、水能新型能源進行幹（gàn）燥。
　　我國幹燥技術與國外相比還存在一定差（chà）距，主要表現之（zhī）一就是節能技術尚不完善。我國目前的組（zǔ）合幹燥設備（bèi）還不（bú）是（shì）很多，但是在國外的文獻中已經能夠經常見到，而且組合（hé）的（de）形式也是多種多樣的（de）。在我國推廣組合幹燥技術，能夠很好地解決（jué）節能問題（tí），這將成為今後國（guó）內幹燥設備的發展趨勢（shì）。