PLG係列盤式（shì）連續幹燥機是一種高效的傳輸連續盤（pán）式幹（gàn）燥機，其獨特（tè）的結（jié）構和工作（zuò）原理決定（dìng）了它具（jù）有熱效率高，能耗低，占地麵（miàn）積小，配置簡單，操作方便，控製，操作環境好等特性。被廣（guǎng）泛應用於化工（gōng），醫藥，農藥，食品，飼料，農（nóng）副產品加工等行業的幹燥作業。應用於各個領域的實踐，是受歡迎的。
　　
　　PLG係列盤式連續幹燥（zào）機的優勢：
　　
　　（1）控製容易，適用性強
　　
　　1.通（tōng）過調整材料層，主軸轉速的厚度，縱臂數，耙葉型和尺寸可以使^佳的幹燥過程。
　　
　　2.幹板（bǎn）熱的每（měi）一層可通入介質或（huò）冷介質，加熱或冷卻，進行對（duì）材料，該材料受熱均勻，^的溫度控（kòng）製，容易。
　　
　　3.材料中的停（tíng）留時間可（kě）以^地調節。
　　
　　4.物質流片是沒有返混現象，幹燥均勻，質量穩定，不需要混合（hé）。
　　
　　（2）操作簡單，容（róng）易
　　
　　1.機驅動器，停車操作非（fēi）常簡單。
　　
　　2.停止進料（liào），耙葉能迅速轉移到幹燥器內物料排（pái）空材料。
　　
　　3.通過特殊的大尺寸檢測門的鏡頭，可以非常仔（zǎi）細地在清洗設備和觀察。
　　
　　（3）低的能源消耗
　　
　　1.材料層（céng）非常薄（báo），主軸轉速低，材料（liào）傳（chuán）送（sòng）係統需要的小，耗電少的功率。
　　
　　2.幹燥熱傳導，熱效率高，能耗低。
　　
　　（4）操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符合要求
　　
　　1.氣壓式（shì）：這是由於在設備的（de）低空氣流速，和設備上的水分分布在競（jìng）爭低（dī）和灰塵難以浮（fú）到該裝置的頂部（bù），所以濕口排出的頂部行包含幾（jǐ）乎沒有粉塵尾氣。
　　
　　2.封（fēng）閉式：配備溶劑回收裝置，可方便地回收有機溶劑的濕氣。溶劑（jì）回收裝置簡單（dān），回收率（lǜ）高，對於易燃，易爆，有毒物質和氧化，濕氮氣作為載氣閉式循環可供選擇，安全運（yùn）行。特別（bié）適用於易燃，易（yì）爆，有毒物料的幹燥。
　　
　　3.真空類型（xíng）：一個真（zhēn）空盤（pán）式幹燥機下操作時，特別適用於熱敏感材料的幹燥。
　　
　　（5）安裝（zhuāng）方便，占地麵積小的區域
　　
　　1.整體機（jī）出（chū）廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝位置是很容易的。
　　
　　2.於幹燥盤層式的裝飾，立式安裝，即（jí）使在幹燥有非常大的麵積，占地麵積也是一個麵積非（fēi）常小。
　　
　　PLG係列盤式連續幹燥機的應用：
　　
　　（1）升華幹燥焙燒冷卻熱（rè）解反應（2）無機（jī）化工產品（一）有機化工產品（3）醫藥，食品（4）飼料，化肥
　　
　　PLG係列盤式連（lián）續幹燥（zào）機的（de）技術（shù）特點（diǎn）：
　　
　　（一）幹板
　　
　　1.設計壓力（lì）0.4兆帕一般（bān），^大的達1.6兆帕。
　　
　　2.^高工（gōng）作壓（yā）力（lì）：0.4兆帕或較不常見，達1.6兆帕。
　　
　　3.加（jiā）熱介質：蒸汽，熱水，導熱油，當在150℃下用熱水加熱板溫度（dù）100℃，100℃?150℃，0.4MPa以下的飽和蒸汽或過熱蒸汽加熱，熱傳導（dǎo）油加熱幹燥?320℃。
　　
　　（2）物料輸送係統
　　
　　1.主軸轉速：1—10分，電磁（cí）或變頻無極調速。
　　
　　2.耙臂：幹板的固定兩到八個拖曳臂的主軸上的（de）每個層（céng）。
　　
　　3.耙葉，拚接上耙臂，可以用磁盤上下浮動保持接觸，有（yǒu）多種形（xíng）式。
　　
　　4.研磨輥：結（jié）塊，並需要與研磨輥粉碎材料（liào），在（zài）適當的位置，可以強化傳熱和幹燥（zào）過（guò）程。
　　
　　（3）外殼（ké）
　　
　　三種模（mó）式有大氣壓力，密封，真空。
　　
　　1.大氣型（xíng）：圓筒或（huò）八棱柱，具有整體和分體兩種結構。加熱介質可在殼（ké）體內導入和主線出（chū）口，殼外。
　　
　　2.密封型：缸體外殼，可承受5千帕的（de）壓力，加（jiā）熱介質可以（yǐ）導入和在（zài）殼體內主線出口，也可以是殼外。
　　
　　3.空型：圓柱殼，設計壓力0.096兆帕，在殼體內的加熱介質主要（yào）進出口。
　　
　　（4）空氣加熱器
　　
　　一般用在引風機的配（pèi）置（zhì），以防潮濕空氣進入宿主影響幹燥效（xiào）果。
　　
　　PLG係列（liè）盤（pán）式（shì）連續幹燥（zào）機（jī）的（de）原理：
　　
　　從給料器（qì）濕物料連續添加到盤式幹燥機的幹燥板，在第一（yī）層與耙葉耙臂作旋轉運動的上部，所以耙臂連續轉動的複印（yìn）材料。沿著通過幹板表麵上的螺旋狀材料，在材料上的小（xiǎo）的幹燥板被轉移到幹板的外邊緣的材料移入和移出消隱（yǐn）口幹小板的下一層中的中間。交替排列上下尺寸幹（gàn）板，該材料是能夠連續地通過整（zhěng）個幹燥器。中空幹燥鍋入加熱介質，加熱介質的形式，用飽和蒸（zhēng）汽，熱水和熱傳導油（yóu），從幹板成（chéng）的一端加熱介質，從另一端導出。已經從幹板下（xià）降（jiàng）至底殼的^後一層幹燥（zào）物料，^後轉移至耙葉到排出口排出。從材料，正在從口排出的濕（shī）蒸汽逃逸位於（yú）濕，盤（pán）式真空幹燥器由濕蒸汽（qì）真（zhēn）空泵口頂行中拉出在屋頂（dǐng）上。從幹燥物料的底部，可直接包裝。通過配加翅片加熱器，溶劑回收（shōu）冷凝器，袋式除塵器，幹返混（hún），引風（fēng）機等（děng）輔助設備，可提高幹燥能力，幹燥，粘貼和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，熱分解和反應操作。