盤式幹燥機的缺點也相對有一些：
1.盤式幹燥（zào）機能耗相對是較低，但是設備的投資一般較高。
2.盤式幹燥機的產量受其流量的限製，一般無法做大特別大，一般直徑（jìng）在3米的幹燥盤已經是很大了，基本是極限（xiàn）了。
3.盤式幹燥機的耙葉一般有損壞的經驗，定時（shí）要打開檢視門進行檢查。
4.維（wéi）修起（qǐ）來基本上以更換常見（jiàn），耙杆，耙葉損壞就要更換（huàn）。
5.對於有粘性的（de）物料，物料（liào）粘（zhān）盤的（de）物料（liào）一般不適合用（yòng）盤式幹燥機。
但是總體而（ér）言，盤式幹燥（zào）機還是比較節能的，優勢（shì）也是相當明顯。
盤式幹燥機的優點明顯：
1.連續運行，熱效率高。盤式連（lián）續幹燥（zào）機以傳導傳熱方式進行幹（gàn）燥，幹（gàn）燥過程中幹燥器內隻通入極少量（或（huò）不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可（kě）達65%以上。
2.動（dòng）力消（xiāo）耗低、噪音小。由於幹燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統所（suǒ）需的功率小，電耗很少，其全套幹燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料（liào）受熱均勻，幹燥時間短。由於幹燥過程中物料在幹燥盤中沿（yán）阿基米德螺線運動軌（guǐ）跡翻滾前（qián）進（jìn），物料所走路程為幹燥（zào）盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸（chù）加熱（rè）盤麵時間基本相同（tóng），受熱很均勻。
4.物料損失（shī）小、環境保護好。
5.幹燥能力大。
6.設（shè）備密閉連續操作，工人勞動（dòng）強度低。
7.幹燥（zào）介（jiè）質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大（dà）量的燃（rán）煤。
8.產品質量穩定。